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鹿常用饲料的饲料的加工与贮存

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鹿常用饲料原料种类很多,有些饲料,特别是粗饲料正常状态下不
易消化,营养价值较低,有些精饲料本身含某些抗营养因子,降低其自
身潜在营养价值,同时适口性较差,为提高精、粗饲料的利用率及适口
性,最大限度地发挥出饲料营养潜力,降低成本,提高经济效益,可采
用适宜的加工调制、贮存方法。
一、饲料的加工
饲料的加工方式很多,总体上有物理(机械)方式,如切碎、压扁、
浸泡、粉碎、制粒等;化学方式,如碱化法、氨化法、糖化法等;微生
物方式,如青贮、发酵、微贮等。现分类加以介绍。
(一)粗饲料的加工调制
1.机械处理 粗饲料通过机械处理可以提高采食量,减少浪费。
(1)切短 切短的目的是利于咀嚼,便于拌料,减少浪费。切短的
稿秆,鹿不易挑剔。而且拌入适量糠麸后,可以增强适口性,提高采食
量。但不宜切得太短,过短不利于咀嚼和反刍。一般鹿的粗饲料切短至
2~3cm长为宜。
(2)磨碎 磨碎的目的是提高粗饲料的消化率。同时磨碎的稿秆在
鹿日粮中占有适当比例可以提高采食量,从而增加能量。
(3)碾青 即将干、鲜粗饲料分层铺垫,然后用磙子碾压,挤出水
分,加速鲜粗饲料干燥的方法。
2.化学处理 机械处理粗饲料只能改变粗饲料的某些物理性质,对
提高饲料营养价值作用不大,而用化学处理的方法则有一定的作用。化
学处理是指用氢氧化钠、石灰、氨、尿素等碱性物质处理,破坏纤维素
与木质素的酯链,使之更易为瘤胃微生物分解,从而提高消化率。
(1)氢氧化钠处理 草类的木质素在2%的氢氧化钠水溶液中形成羟
基木质素,24小时内几乎完全被溶解,一些与木质素有联系的营养物质
如纤维素、半纤维素被分解出来,从而提高稿秆的营养价值。具体方法
是:用8倍于稿秆重量的1.5%氢氧化钠溶液浸泡12小时,然后用水冲洗
,一直洗到水呈中性为止。这样处理过的稿秆,可保持原有的结构与气
味,鹿喜爱采食,而且营养价值提高,有机物质消化率提高约24%。但
这种方法费水费力,还需做好氢氧化钠的防污处理,故应用较少。也可
采用1.5%氢氧化钠溶液喷洒的方法(每吨稿秆用300L溶液),随喷随拌
,堆置数天,不经冲洗而直接喂用。经此法处理后,稿秆有机物质的消
化率约提高15%,饲喂家畜无不良后果,只是饮水增多,所以排尿也多
。此法不必用水冲洗,故应用较广。
(2)氢氧化钙(石灰)处理 此法效果比氢氧化钠差,稿秆处理后易
发霉,但因石灰来源广,成本低,对土壤无害,钙对动物还有好处,所
以也可使用。如再加入1%的氨,能抑制霉菌生长,可防止稿秆发霉。
(3)氨处理 这种方法开始于60年代,在欧洲应用较广,在我国也
曾大力推广,但随着氮肥价格上升,使用越来越少。氨处理虽然对木质
素的作用效果比不上氢氧化钠,但对环境无污染,还可提供一定的氮素
营养,比较简单实用,稿秆经氨化法处理后,颜色棕褐,质地柔软,鹿
的采食量可增加20%~25%,干物质消化率可提高10%左右,粗蛋白质含
量有所增加,对鹿生产性能有一定的改善,其营养价值可相当于中等质
量的干草。
①无水液氨氨化处理 将稿秆一捆捆地垛起来,上盖塑料薄膜,接
触地面的薄膜应留有一定的余地,以便四周压上泥土,使之呈密封状态
。在稿秆垛的底部用一根管子与无水液氨连接,按稿秆重的3%通入液氨
,氨气扩散,很快遍及全垛。处理时间长短取决于气温,如气温低于 5
℃,需8周以上;(5~15)℃,需4~8周;(15~30)℃,需1~4周,喂
前要揭开薄膜晾1~2天,使残留的氨气挥发。不开垛可长期保存。
②农用氨水氨化处理 用含氨量15%的农用氨水,按稿秆重10%的比
例,把氨水均匀洒于稿秆上,逐层堆放,逐层喷洒,最后将堆好的稿秆
用薄膜封严。
③尿素氨化处理 稿秆里存在尿素酶,加进尿素后用塑料膜覆盖,
尿素在尿素酶的作用下分解成氨,对稿秆进行氨化。按稿秆重量的3%加
进尿素,将3kg尿素溶解于60k****中,均匀喷洒在100kg稿秆上,逐层
堆放,用塑料薄膜盖严。
④碳酸氢铵氨化 将稻草切短,均匀拌入10%~12%碳铵和一定水,
塑料膜密封口,20℃需3周;25℃需2周;30℃1周即可完成氨化。氨化
后秸秆呈棕褐色,质地柔软,鹿进食量可提高20%,消化率提高10%,且
含氮增加。
3.微生物处理 即利用有益微生物或某些酶制剂,对粗饲料进行生
物学处理。这是近几年发明的新技术,其应用前景广阔。主要是菌种用
量少,应用范围广,加工时间短。一般分菌种复活、溶解、混匀、饲料
贮存四个步骤。其操作步骤基本类似青贮,参见青贮技术。
(二)精饲料的加工调制
1.磨碎、压扁与制粒 大麦、燕麦和水稻等籽实的壳皮坚实,不易
透水,饲喂后如动物咀嚼不完全而进入胃肠时,就不易被各种消化酶或
微生物作用而整粒随粪排出。因此,饲用前要采取磨碎、压扁或制粒等
方法加工调制。磨碎程度应适当,过细形成粉状饲料,其适口性反而变
差,在胃肠道里易形成粘性面状物,很难消化。磨得太粗,则达不到粉
碎的目的。鹿的饲料粉粒以直径1~2mm为宜。但须注意含脂量高的饲料
(如玉米、燕麦等)磨碎后不宜长期保存。
制粒是采用机械(如颗粒机)将籽实饲料制成颗粒料。用颗粒饲料便
于补饲。在劣质牧场上放牧的茸鹿,可以不用饲槽,就地撒喂。麦麸类
饲料制粒后,其营养价值有一定的提高。原因是麦麸中的糊粉层细胞经
过制粒过程中的蒸气处理和压制过程中的压挤后,它的厚实细胞壁破裂
,从而使细胞内的养分充分释出。与此同时,制粒后麦麸中的淀粉粒被
破坏较多,这有利于淀粉酶对它的消化。
(2)湿润与浸泡 湿润法一般用于粉料,浸泡法多用于硬实的籽实
或饼粕类饲料的软化,或用于泡去有毒物质。
(3)蒸煮与焙炒 蒸煮或高压蒸煮可以进一步提高饲料的适口性,
对某些饲料如铃薯、大豆及豌豆等还可以提高消化率。焙炒可以使饲
料中的淀粉部分转化为糊精而产生香味,用作诱食饲料。
(4)制浆 在养鹿业中,一般在公鹿生茸期和母鹿产仔哺乳期,把
大豆用水浸泡后磨成豆浆,然后再加热制成熟豆浆,将其拌入精料中或
者直接饮饲,每天每只按100~250g大豆所制成的豆浆量分次喂给。这
种方法不仅可提高大豆的适口性,而且通过熟制后可使大豆中的抗胰蛋
白酶的活性丧失,从而提高了蛋白质的生物学效价及利用率。
2.发芽和糖化 籽实的发芽过程是一个复杂而有质变的过程。大麦
发芽后,部分蛋白质分解成氨化物,而糖分、维生素与各种酶增加,纤
维素也增加,但无氮浸出物减少。从1kg大麦中含有的有机物质来看,
发芽后的总量减少,但是在冬季缺乏青饲料的情况下,为使日粮具有一
定的青饲料性质,可以适当地应用发芽饲料。
籽实发芽有长芽与短芽之分。长芽(6~8cm)以供给维生素为主要的
目的,短芽则利用其中含有的各种酶,以供制作糖化饲料或促进食欲。
饲料糖化可用加入麦芽或强酵曲的方法,或利用各种饲料本身存在
的酶来进行。各种籽实中存有各种酶,不过在干燥条件下无活性,如果
给饲料以适当的水分并保持适当的温度(60℃~65℃为糖化酶作用的最
佳温度),经2~4小时就可以完成。糖化饲料可增强适口性并提高消化
率。
(三)青贮饲料的制作
青贮饲料作为加工和保存青绿饲料、提高饲料营养价值的一种方法
,已为广大养殖场所接受,特别是对一些规模化的养鹿场,它是提供越
冬饲料的主要来源之一。
1.青贮饲料的特点
第一,青贮饲料能有效地保存青绿植物的营养成分;
第二,青贮饲料消化率高、适口性好;
第三,青贮饲料保存期长,如管理得当,可贮藏几年甚至二三十年

第四,青贮饲料单位容积内贮量大,每立方米青贮饲料重量为 450
~600kg;
第五,青贮饲料的制作受天气影响较小。
2.青贮原理
(1)一般青贮 是在厌氧环境中让乳酸菌大量繁殖,使淀粉和可溶
糖分转化成乳酸,当乳酸积累到一定浓度后,pH值降至4.0左右,便抑
制腐败菌生长,这样就可以把青贮料的养分长时间地保存下来。
青贮原料上附着的微生物,可分为有利和不利于青贮的两类微生物
。对青贮有利的微生物主要是乳酸菌,它的生长繁殖要求有湿润、厌氧
的环境,有一定数量的糖类;对青贮不利的微生物有腐生菌等多种,它
们大部分是嗜氧和不耐酸的菌类。
乳酸菌在青贮的最初几天数量很少,比腐生菌的数目少得多,但在
几天之后,随着氧气的耗尽,乳酸菌数目逐渐增加,变成优势菌。由于
乳酸菌能将原料中的糖类变为乳酸,所以乳酸浓度不断增加,达到一定
量时即可抑制其他微生物活动,特别是腐生菌在酸性环境下会很快死亡
,而乳酸菌也会随饲料pH值的不断下降而停止活动,从而把青贮料长期
保存下来。
乳酸菌将糖按下列反应分解为乳酸:
C6H12O6 乳酸菌发酵 2C3H6O3
在上述反应中,既不需要氧气,能量损失也很少。
青贮成败的关键在于能否创造一定条件,保证乳酸菌的迅速繁殖,
形成有利于乳酸发酵的环境和排除有害菌、腐败菌的繁殖。
乳酸菌的大量繁殖,须具备以下条件:
第一,青贮原料要有一定的含糖量,含糖多的如玉米秸和禾本科青
草等为易青贮原料;
第二,原料的含水量适度,禾本科植物含水65%~75%为宜;
第三,温度适宜,一般以19℃~37℃为宜;
第四,将原料压实,以排出空气,使原料处于缺氧状态。
(2)特殊青贮
①低水青贮或半干青贮 青饲料切割后,经风干使水分减少到40%
~55%。这样风干的植物对腐生菌、酪酸菌及乳酸菌均可造成生理干燥
状态,使生长繁殖受到限制。因此,在青贮过程中,微生物发酵弱,蛋
白质不被分解,有机酸形成量少。虽然另外一些微生物如霉菌等在风干
物质体内仍可大量繁殖,但在切短压实的厌氧条件下,其活动很快停止
。因此,这种方式的青贮,仍需在高度厌氧情况下进行。
由于低水青贮是微生物处于干燥状态及生长繁殖受到限制情况下的
青贮,所以青贮原料中糖分或乳酸的多少以及酸碱度高低对于这种贮存
方法已无关紧要,从而较一般青贮法扩大了原料范围。一般青贮法中认
为不易青贮的原料(如豆科草)也都可以顺利青贮。
②外加剂青贮 主要从三个方面来影响青贮的发酵作用。一是促进
乳酸发酵,如添加各种可溶性碳水化合物、接种乳酸菌、加酶制剂等,
可迅速产生大量乳酸,使氢离子浓度很快达到 158.5~163.1mmol/L
(pH3.8~4.2);二是抑制不良发酵,如添加各种酸类、抑制剂等,可
防止腐生菌等不利于青贮的微生物的生长;三是提高青贮饲料营养物质
的含量,如添加尿素、氨化物,可增加蛋白质的含量等。这样可以将一
般青贮法难青贮的原料加以利用,从而扩大了青贮原料的范围。
二、饲料的贮存
饲料主要在春秋之间产生,生产时间比较集中,为冬季越冬准备,如果贮存不当,造成腐烂变质或其他损害,会降低饲料的营养价值及绝对数量,影响正常生产。

造成饲料损害的原因很多:

(1)微生物的繁殖产生毒素,导致养分分解,营养价值下降,有毒有害,失去食用价值。

(2)饲料本身酶活动,消耗饲料养分,造成营养价值下降。

(3)由于昆虫或鼠类影响,减少可使用数量。

饲料种类很多,性质和水分含量也有所不同,因此贮存方法也就不同,总体上分粗饲料和精饲料两类。

(一)粗饲料的贮存

1.干粗饲料贮存:粗饲料经干燥处理后,水分降至15%左右,方可贮存,干粗饲料应垛好,放在遮雨避雪、通风干燥的棚舍中,以防霉变,以利贮存。

2.鲜饲料贮存:鲜饲料的贮存最好方法就是青贮方法,也可采用切短后干燥贮存。

(二)精饲料贮存

精饲料正常都是以风干状态(15%水分)存在,但其种类不同,要求也有所不同。

1.谷实类:禾本科籽实的水分含量即使在15%以下,也有呼吸作用,水分越多,温度越高,呼吸作用越旺盛,养分损失也就越多,因此对谷实类饲料最好使其充分干燥,含水量降到14%以下,放于低温处。

2.饼粕、糠麸类:一般不发生呼吸作用,但水分多时,容易发霉变质,对含脂肪量较高的饲料,脂肪易氧化变质,所以对这类饲料,也最好干燥脱脂保存。
对精饲料除了水分、温度要求外,还应注意防虫、防鼠,粮食贮存前应熏蒸或加入杀虫剂,每年5~9月份为害虫活动期,用二硫化碳闭熏一次;此外,仓库应密闭,设置捕鼠装置或鼠药,用来减少鼠害。

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