碱化处理技术

  秸秆饲料碱化技术，是化学处理秸秆的主要方法之一。一般常用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙等，其中以氢氧化钠效果最好。
1．氢氧化钠(NaOH)碱化法
“湿法”碱化法：是将秸秆浸泡在1.5％氢氧化钠溶液中，每100千克秸秆需要1 000千克碱溶液，浸泡24～48小时后，捞出秸秆，淋去多余的碱液(碱液仍可重复使用，但需不断增加氢氧化钠，以保持碱液浓度)，再用清水反复清洗。这种方法的优点是，可提高饲料消化率25％以上。缺点是在清水冲洗过程中，有机物及其他营养物质损失较多，污水量大，目前较少采用。
“干法”碱化法：用4％-5％(占秸秆风干重)的氢氧化钠，配制成浓度为30％～40％的碱溶液，喷洒在粉碎的秸秆上，堆积数日后不经冲洗，直接喂饲反刍家畜，秸秆消化率可提高 12％一20％。此方法的优点是不需用清水冲洗，可减少有机物的损失和环境污染，并便于机械化生产。但牲畜长期喂用这种碱化饲料，其粪便中钠离子增多，若用作肥料，长期使用会使土壤碱化。
喷洒碱水快速碱化法：将秸秆铡成2～3厘米的短草，每千克秸秆喷洒5％的氢氧化钠1千克，搅拌均匀，经24小时后即可喂用。处理后的秸秆呈潮湿状，鲜黄色、有碱味。牲畜喜食，比未处理后的秸秆采食量增加10％～20％。
喷洒碱水堆放发热处理法：使用25％～45％的氢氧化钠溶液，均匀喷洒在铡碎的秸秆上，每吨秸秆喷洒30～50千克碱液，充分搅拌混合后，立即把潮润的秸秆堆积起来，每堆至少3～4吨。堆放后秸秆堆内温度可上升到80～90℃，温度在第3天达到高峰，以后逐渐下降，到第15天恢复到环境温度。由于发热的结果，水分被蒸发，使秸秆的含水量达到适宜保存的水平，即秸秆含水量低于17％。
喷洒碱水封贮处理法：此法适于收获时尚绿或收获时下雨的湿秸秆。用25％～45％浓度的氢氧化钠溶液，每吨秸秆需60～ 120千克碱液，均匀喷洒后可保存1年。
氢氧化钠与生石灰混合处理法：原料含水率65％～75％的高水分秸秆，整株平铺在水泥地面上，每层厚度15～20厘米，用喷雾器喷洒1.5％～2％的氢氧化钠和1.5％～2.0％生石灰混合液，分层喷洒并压实。每吨秸秆需喷0.8～1.2吨混合液，经 7～8天后，秸秆内温度达到50～55℃，秸秆呈淡绿色，并有新鲜的青贮味道。处理后的秸秆粗纤维消化率可由40％提高到 70％。即将切碎的秸秆压成捆，浸泡在1.5％的氢氧化钠溶液里，经浸渍30～60分钟捞出，放置3～4天后进行熟化，即可直接喂饲牲畜，有机物消化率提高20％～25％。
2．生石灰碱化法 用生石灰水处理秸秆，制备石灰溶液要求用含氧化钙不少于90％的生石灰，每吨秸秆需30千克，放入 2～2.5吨清水中熟化，充分搅拌后使其自然澄清，并添加10～ 15千克食盐，用澄清液浸泡切碎的秸秆，经24小时后，把秸秆捞出，放在倾斜的木板上，使多余的水分溢出，再经过24～36小时，即可饲喂牲畜。这种方法营养价值可提高0.5～1倍。但用水量较大，污水也需处理。这种方法的优点是成本低廉、原料广泛，可以就地取材。