它包括厌氧发酵主体及配套工程技术，主要是通过厌氧发酵及相关处理降低粪水有机质含量，达到或接近排放标准并按设计工艺要求获取能源沼气。关健技术是沼气厌氧发酵技术，包括常规和高效发酵工艺技术。
大型沼气工程的设计、施工调试通常是由具有一定资质的设计单位和施工承建单位来完成，因而其后期管理就显得尤为重要，这关系到这项工程的后期综合效益和安全生产问题。
管理方法：
污泥沉降的上平面应保持在溢流出水口下0.5-1.0米的位置，这样既可以保证水力运行的畅通，又可使悬浮污泥有沉降的空间。一般每隔3-5天排放一次，每次排放量应视污泥在消化器内的累积高度而定。UASB一般不需要搅拌，USR如无浮渣结壳现象也不需要搅拌，一些常规消化器一般不需要连续搅拌，特别是在出料时应尽量使发酵原料保持自然沉降状态，这样可以延长SRT和MRT因而获得较高的消化率。
因检修或因季节性生产等限制，厌氧消化器可能会有一段时间停运，这种停运对厌氧消化性能的保持并无多大影响。活性可以保持一年或更长的时间。在停运期间，应使消化器内发酵液的温度保持在4-20度。此外，在停运期间，应设法使出料口及导气管等保持封闭，以维持消化器的厌氧状态。
大型沼气工程每隔3-5年有计划地检修一次，事先应做好存放厌氧活性污泥的池子。大修时应将污水、污泥、浮渣、沉渣和底部泥沙清扫干净，进行防腐、防渗、防漏处理，最后按沼气池试漏规定验收合格后，才能重新装入污泥继续运行。
注意事项：
1.打开消化器所有孔口，用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上，测定池内空气中的甲烷、H2S、CO2、O2含量合格后方可进入，也可以用动物试验。
2.检修人员应戴防毒面具。戴好安全帽，系上安全带及安全绳，池外必须有人监护，整个检修期间不得停止鼓风。
3.池内所有的照明用具和电动工具必须防爆。如果明火作业，必须符合公安部门的防火要求，同时要有应急措施。
4.有条件时，配备有毒有害气体及可燃性气体监测器，以保证人身绝对安全。
