乳猪料的品质控制和加工与其他猪料大都相同，没有多少特殊性，只是使用了些热敏性原料，特别要注意控制制粒温度、调质时间。调质温度对淀粉糊化有很大影响。据报道，调质温度与糊化度之间存在负相关，制粒机进机粉料和出机颗粒料温度相差越大，糊化度越高。
乳猪料粒料不能制做得太硬，太硬严重影响适口性。出于对乳猪消化道的生理特点及饲料消化率的考虑，要求淀粉糊化度高些，因此需要通过其他方法来适当降低乳猪料的硬度。由此，选择合适的压缩比环模就显得尤为重要。一般来讲，制粒环模压缩比为6-8即可。若膨化原料用得多，压缩比为3就可以，这样制做出来的料松脆，只是粉率偏高些。
膨化后的玉米、大豆经过粉碎后，颗粒大小一般不存在问题。从各方面因素综合考虑，颗粒在400-600微米是合适的。
若制做粉料，要注意混合均匀性。据报道，当仔猪饲料混合均匀度变异系数从106.5%降至28.4%时，平均日增重提高41%，饲料利用率提高18.52%，采食量提高18.33%。因此，断奶仔猪饲料混合时间应达到4-6分钟，其变异系数按照我国配合饲料标准要求不大于10%，以保证饲料充分混合，营养成分分布均匀。所以，最好采取2次粉碎工艺（配好混匀后，再粉碎1次），这样，产品外表似单一原料制做的，也会更加均匀。
颗粒的糊化率对动物生产性能有着巨大的影响。据报道，提高糊化率5%-10%，可使动物生产性能提高3%-5%，对乳猪料也有相同效果。
