据了解，金坛作为“中国食用菌之乡”，工厂化栽培金针菇一直采用固态菌种和工厂化袋装生产方式，生产周期在65-70天，原料转化率在80%以下，菌种接入袋装料污染率约4%。
常州康元农业科技有限公司执行董事贡建良介绍说，该公司先后投入2200多万元，引进韩国液体菌种和工厂化瓶栽技术及设备，经一年试验，去年底正式投产。新技术生产周期在52-55天，比固态袋装技术提前半个月，一年可多生产24批次。按每批2万瓶计算，全年多产48万瓶，每瓶获利0.6元左右，一年纯利润就多出近30万元。
新技术还有成本优势。贡建良算了一笔账：瓶栽技术包括设备投入虽大些，但每只2元的瓶可循环用5-7年，每次装料6两多，成本0.7元不到；而每只0.2元的袋子只能用一次，且每次装料1斤，成本超过1元。这样，瓶栽每斤卖到2.6元就能保本，公司预计4年可收回全部成本。
该公司生产技术总监胡长春介绍说，金针菇基料主要是谷糠、玉米芯、棉籽壳、甜菜渣、大豆皮等农作物秸秆，加水搅拌2小时后装瓶，两次打孔后盖上盖子，经123摄氏度高温高压灭菌，降温冷却12小时后接入液体菌种，再运至冷库培养房床架上整齐立放，库内温度由20摄氏度逐渐下调至6摄氏度，催蕾出菇，待菌柄长至15-18厘米时即可采收。从拌料、接种，到封装、培养，再到采收、包装，全部采用自动流水线作业，温度、湿度和二氧化碳浓度得到有效控制，产品品质更好，80%以上达A级。
（来源：中国食用菌商务网）
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